? 上一篇下一篇 ?

分析影響活塞桿加工過熱的因素

活塞桿采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而增強表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而增強油缸桿疲勞強度。 

通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而增強了油缸桿表面性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可增強配合性質。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,延長了油缸的整體使用壽命。

導致活塞桿加工過熱的原因如下:

(1)產品與填料函裝配時有偏斜,造成局部相互摩擦,應及時進行調整;

(2)密封環的抱緊彈簧過緊,摩擦力大,應適當調整;

(3)密封環軸向間隙過小,應按規定要求調整軸向間隙;

(4)給油量不足,應適當增加油量;

(5)活塞桿與密封環磨合不好,應在配研時加強磨合;

(6)氣和油中混入雜質,應進行清洗并保持干凈。